本实用新型提供了一种脱硫旋流器串联互为备用结构，涉及火电厂技术领域，包括第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器和第四旋流器，所述第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器和第四旋流器的输入端分别连接有第一入管、第二入管、第三入管和第四入管，所述第一入管和第四入管上的中部设有三通短节；本实用新型在第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器和第四旋流器的第一入管、第二入管、第三入管和第四入管上分别安装三通短节、四通节，并采用串联管连接相邻的节，由此，通过第一阀门的启闭，以及第一入管、第二入管、第三入管和第四入管上下部的

  1.一种脱硫旋流器串联互为备用结构，包括第一旋流器（1）、第二旋流器（2）、第三旋流

  器（3）和第四旋流器（4），其特征是：所述第一旋流器（1）、第二旋流器（2）、第三旋流器（3）

  和第四旋流器（4）的输入端分别连接有第一入管（5）、第二入管（6）、第三入管（7）和第四入

  管（8），所述第一入管（5）和第四入管（8）上的中部设有三通短节（9），所述第二入管（6）和第

  相邻所述三通短节（9）和四通节（10）之间、相邻两组所述四通节（10）之间均连接有串

  联管（11），且多组所述串联管（11）上均设有第一阀门（12），所述第一入管（5）、第二入管

  2.根据权利要求1所述的一种脱硫旋流器串联互为备用结构，其特征是：所述第一入

  管（5）、第二入管（6）、第三入管（7）和第四入管（8）的上下部均分别设有第二阀门（13）和第

  三阀门（14），且第二阀门（13）和第三阀门（14）用于三通短节（9）、四通节（10）上下端位置处

  3.根据权利要求1所述的一种脱硫旋流器串联互为备用结构，其特征是：所述三通短

  节（9）包括第一转动管（15）和第一连接管（16），所述第一转动管（15）的一侧连通有第一接

  头管（17），且第一接头管（17）用于和串联管（11）接通，所述第一转动管（15）的上下端均通

  4.根据权利要求3所述的一种脱硫旋流器串联互为备用结构，其特征是：所述第一连

  接管（16）上设有第一法兰（19），且第一连接管（16）通过第一法兰（19）配合边缘的螺栓与所

  5.根据权利要求4所述的一种脱硫旋流器串联互为备用结构，其特征是：所述四通节

  （10）包括第二转动管（20）和第二连接管（21），所述第二转动管（20）和第二连接管（21）均设

  有两组，两组所述第二转动管（20）的一侧均连接有第二接头管（22），所述第二接头管（22）

  6.根据权利要求5所述的一种脱硫旋流器串联互为备用结构，其特征是：两组所述第

  二转动管（20）之间通过第二密封轴承圈（23）转动连通，两组所述第二连接管（21）分别通过

  7.根据权利要求6所述的一种脱硫旋流器串联互为备用结构，其特征是：所述第二连

  接管（21）上设有第二法兰（25），且第二连接管（21）通过第二法兰（25）配合边缘的螺栓与所

  [0001]本实用新型涉及火电厂技术领域，尤其涉及一种脱硫旋流器串联互为备用结构。

  [0002]火力发电厂钙法脱硫系统设计庞大，脱水系统运行频繁，脱水系统的安全稳定运

  行在钙法脱硫系统运行中特别的重要，但在施工全套工艺流程中受实施工程的成本影响，部分实施工程单位在进

  行设计施工时会投机取巧，减少或降低设备配置，随着系统运行时间延长问题逐渐暴露，给

  [0003]脱水旋流器是火力发电厂钙法脱硫脱水系统重要设备，脱水旋流器是对脱硫浆液

  进行浓缩和晶体分级，是脱水系统重要的脱水设备，可大幅度的提升脱水设备的脱水率，一般采

  用四组旋流器为一个单元，每个旋流器独立运行，由于脱水旋流器一直处在运作时的状态，导致

  内部钢构及旋流子磨损严重，受脱水系统无法长时间停运影响，设备无备用，则无法进行维

  修，给设备系统安全运作带来较大隐患，因此，本实用新型提出一种脱硫旋流器串联互为备

  [0004]针对以上问题，本实用新型提出一种脱硫旋流器串联互为备用结构，该脱硫旋流

  器串联互为备用结构通过改造优化实现了四组旋流器互为备用，效果好，设备正常运行更加安

  [0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种脱硫旋流器

  串联互为备用结构，包括第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器和第四旋流器，所述第一旋

  流器、第二旋流器、第三旋流器和第四旋流器的输入端分别连接有第一入管、第二入管、第

  三入管和第四入管，所述第一入管和第四入管上的中部设有三通短节，所述第二入管和第

  [0006]相邻所述三通短节和四通节之间、相邻两组所述四通节之间均连接有串联管，且

  多组所述串联管上均设有第一阀门，所述第一入管、第二入管、第三入管和第四入管的上下

  [0007]进一步改善在于：所述第一入管、第二入管、第三入管和第四入管的上下部均分别

  设有第二阀门和第三阀门，且第二阀门和第三阀门用于三通短节、四通节上下端位置处的

  [0008]进一步改善在于：所述三通短节包括第一转动管和第一连接管，所述第一转动管

  的一侧连通有第一接头管，且第一接头管用于和串联管接通，所述第一转动管的上下端均

  [0009]进一步改善在于：所述第一连接管上设有第一法兰，且第一连接管通过第一法兰

  [0010]进一步改善在于：所述四通节包括第二转动管和第二连接管，所述第二转动管和

  第二连接管均设有两组，两组所述第二转动管的一侧均连接有第二接头管，所述第二接头

  [0011]进一步改善在于：两组所述第二转动管之间通过第二密封轴承圈转动连通，两组

  [0012]进一步改善在于：所述第二连接管上设有第二法兰，且第二连接管通过第二法兰

  [0014]1、本实用新型在第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器和第四旋流器的第一入管、

  第二入管、第三入管和第四入管上分别安装三通短节、四通节，并采用串联管连接相邻的

  节，由此，通过第一阀门的启闭，以及第一入管、第二入管、第三入管和第四入管上下部的启

  闭功能，能控制流道，调整出不使用的旋流器，实现旋流器串联互为备用的目的，既消除

  [0015]2、本实用新型的三通短节中，第一连接管连接入管，由于第一转动管和第一连接

  管转动安装，所以能改变第一接头管接通串联管的方向，四通节中，第二连接管接入入

  管，由于第二连接管和第二转动管转动连通，两组第二转动管转动连通，所以能改变两组

  第二接头管接通串联管的方向，便于对不同位置方向的旋流器进行串联，功能多样化。

  [0019]其中：1、第一旋流器；2、第二旋流器；3、第三旋流器；4、第四旋流器；5、第一入管；

  6、第二入管；7、第三入管；8、第四入管；9、三通短节；10、四通节；11、串联管；12、第一阀门；

  13、第二阀门；14、第三阀门；15、第一转动管；16、第一连接管；17、第一接头管；18、第一密封

  轴承圈；19、第一法兰；20、第二转动管；21、第二连接管；22、第二接头管；23、第二密封轴承

  [0020]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，

  [0022]根据图1所示，本实施例提出了一种脱硫旋流器串联互为备用结构，包括第一旋流

  器1、第二旋流器2、第三旋流器3和第四旋流器4，所述第一旋流器1、第二旋流器2、第三旋流

  器3和第四旋流器4的输入端分别连接有第一入管5、第二入管6、第三入管7和第四入管8，所

  述第一入管5和第四入管8上的中部设有三通短节9，所述第二入管6和第三入管7上的中部

  [0023]相邻所述三通短节9和四通节10之间、相邻两组所述四通节10之间均连接有串联

  管11，且多组所述串联管11上均设有第一阀门12，所述第一入管5、第二入管6、第三入管7和

  第四入管8的上下部均具备启闭功能。使用时，在第一旋流器1、第二旋流器2、第三旋流器3

  和第四旋流器4的第一入管5、第二入管6、第三入管7和第四入管8上分别安装三通短节9、四

  通节10，并采用串联管连接相邻的节，由此，通过第一阀门12的启闭，以及第一入管5、第二

  入管6、第三入管7和第四入管8上下部的启闭功能，可以控制流道，调整出不使用的旋流器，

  [0024]所述第一入管5、第二入管6、第三入管7和第四入管8的上下部均分别设有第二阀

  门13和第三阀门14，且第二阀门13和第三阀门14用于三通短节9、四通节10上下端位置处的

  启闭。使用时，在第一旋流器1、第二旋流器2、第三旋流器3和第四旋流器4的第一入管5、第

  二入管6、第三入管7和第四入管8上分别安装三通短节9、四通节10，并采用串联管连接相邻

  的节，由此，通过第一阀门12的启闭，以及第二阀门13和第三阀门14的启闭，可以控制流道，

  [0026]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种脱硫旋流器串联互为备用结构，包括第一

  旋流器1、第二旋流器2、第三旋流器3和第四旋流器4，所述第一旋流器1、第二旋流器2、第三

  旋流器3和第四旋流器4的输入端分别连接有第一入管5、第二入管6、第三入管7和第四入管

  8，所述第一入管5和第四入管8上的中部设有三通短节9，所述第二入管6和第三入管7上的

  [0027]相邻所述三通短节9和四通节10之间、相邻两组所述四通节10之间均连接有串联

  管11，且多组所述串联管11上均设有第一阀门12，所述第一入管5、第二入管6、第三入管7和

  第四入管8的上下部均具备启闭功能。使用时，在第一旋流器1、第二旋流器2、第三旋流器3

  和第四旋流器4的第一入管5、第二入管6、第三入管7和第四入管8上分别安装三通短节9、四

  通节10，并采用串联管连接相邻的节，由此，通过第一阀门12的启闭，以及第一入管5、第二

  入管6、第三入管7和第四入管8上下部的启闭功能，可以控制流道，调整出不使用的旋流器，

  [0028]所述三通短节9包括第一转动管15和第一连接管16，所述第一转动管15的一侧连

  通有第一接头管17，且第一接头管17用于和串联管11接通，所述第一转动管15的上下端均

  通过第一密封轴承圈18转动连通第一连接管16。所述第一连接管16上设有第一法兰19，且

  第一连接管16通过第一法兰19配合边缘的螺栓与所述第一入管5和第四入管8连接。三通短

  节9中，第一连接管16连接入管，由于第一转动管15和第一连接管16转动安装，所以能改

  变第一接头管17接通串联管11的方向。便于对不同位置方向的旋流器进行串联。

  [0029]所述四通节10包括第二转动管20和第二连接管21，所述第二转动管20和第二连接

  管21均设有两组，两组所述第二转动管20的一侧均连接有第二接头管22，所述第二接头管

  22用于和串联管11接通。两组所述第二转动管20之间通过第二密封轴承圈23转动连通，两

  组所述第二连接管21分别通过第三密封轴承圈24与两组所述第二转动管20转动连通。所述

  第二连接管21上设有第二法兰25，且第二连接管21通过第二法兰25配合边缘的螺栓与所述

  第二入管6和第三入管7连接。四通节10中，第二连接管21接入入管，由于第二连接管21和第

  二转动管20转动连通，两组第二转动管20转动连通，所以可以改变两组第二接头管22接通

  [0030]本实用新型在第一旋流器1、第二旋流器2、第三旋流器3和第四旋流器4的第一入

  管5、第二入管6、第三入管7和第四入管8上分别安装三通短节9、四通节10，并采用串联管连

  接相邻的节，由此，通过第一阀门12的启闭，以及第一入管5、第二入管6、第三入管7和第四

  入管8上下部的启闭功能，能控制流道，调整出不使用的旋流器，实现旋流器串联互为备

  用的目的，既消除了无备用的问题，又从本质上提升了设备系统的安全稳定性，效果好。且

  本产品的三通短节9中，第一连接管16连接入管，由于第一转动管15和第一连接管16转动安

  装，所以能改变第一接头管17接通串联管11的方向，四通节10中，第二连接管21接入入

  管，由于第二连接管21和第二转动管20转动连通，两组第二转动管20转动连通，所以能改

  变两组第二接头管22接通串联管11的方向，便于对不同位置方向的旋流器进行串联，功能

  [0031]以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和优点。本行业的技术人员

  应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本

  实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化

  和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围

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